在日常使用中HBM稱重傳感器可能遇到的情況及處理
更新時(shí)間：2018-06-25 點(diǎn)擊次數(shù)：2055次
在日常使用中HBM稱重傳感器可能遇到的情況及處理
HBM稱重傳感器稱重示值不準(zhǔn)。造成此現(xiàn)象的原因是：
彈性體曾被摔撞過(guò)，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時(shí)，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的，導(dǎo)致數(shù)字不準(zhǔn)；
供橋電壓過(guò)高，造成電阻應(yīng)變片過(guò)熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)；
環(huán)境因素的影響。電子計(jì)價(jià)秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降；彈性體疲勞過(guò)度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍。
將恒定稱重載荷加到電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)，稱重顯示值隨時(shí)間變化，并且載荷越大、變化越大。習(xí)慣上稱這種現(xiàn)象為蠕變，產(chǎn)生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。粘貼膠選用不當(dāng)，或粘貼膠老化變質(zhì)；應(yīng)變片在粘貼時(shí)環(huán)境潮濕，粘貼層過(guò)厚以及粘貼層固化不良。
HBM稱重傳感器故障原因與解決辦法
引起稱重傳感器故障的原因很多，但歸納起來(lái)主要有：稱重傳感器本身質(zhì)量原因
1、密封性能差，容易受潮，致使其內(nèi)部元件性能改變。
2、稱重傳感器內(nèi)部應(yīng)變計(jì)補(bǔ)償元件及接線端子質(zhì)量上有缺陷。
3、電橋電路內(nèi)線路老化引起的故障。
4、HBM稱重傳感器彈性體存在質(zhì)量問(wèn)題。
外界因素1、稱重傳感器/測(cè)力傳感器安裝不符合要求，造成傳感器長(zhǎng)期受到側(cè)向力、沖擊力作用等，致使其性能發(fā)生改變。
2、衡器長(zhǎng)期處于超負(fù)荷運(yùn)行或?qū)ΨQ重平臺(tái)進(jìn)行過(guò)巨力撞擊，造成傳感器彈性敏感元件產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的*性變形。
3、安裝環(huán)境濕度大致使元件性能下降。
解決辦法1、在潮濕環(huán)境場(chǎng)所安裝HBM稱重傳感器應(yīng)選擇適合的密封方式的傳感器，且安裝時(shí)用黃油對(duì)接線以及整個(gè)傳感器外表進(jìn)行涂抹，進(jìn)行*密封。
2、必須嚴(yán)格按載荷重量進(jìn)行稱重。
3、稱重平臺(tái)安裝性能優(yōu)良的減震裝置。
4、應(yīng)變式稱重傳感器的加載一定要在確定的方向上加載，盡量避免橫向力、附加彎矩扭矩的產(chǎn)生。
5、稱重傳感器壓力傳感器的外殼單獨(dú)接地，以保證其有穩(wěn)定的零電位。
